1、破碎機(jī)錘頭液鍛工藝和模具設(shè)計(jì)：

    在現(xiàn)有的破碎機(jī)錘頭規(guī)格條件下，如何設(shè)計(jì)合理的液鍛工藝和模具來(lái)生產(chǎn)高性能的破碎機(jī)錘頭。包括工藝設(shè)計(jì)、模具材料的選擇、主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具零件設(shè)計(jì)。重點(diǎn)*直接液鍛工藝和模具、間接液鍛工藝和模具、雙金屬?gòu)?fù)合錘頭液鍛工藝和模具。

2、直接液鍛工藝參數(shù)對(duì)成形質(zhì)量的影響作用*：

    探討直接液鍛成形工藝參數(shù)如充型壓力、保壓時(shí)間、模具溫度、模具結(jié)構(gòu)等對(duì)高錳鋼錘頭成形質(zhì)量的基本影響規(guī)律。

3、直接液鍛錘頭的組織性能特點(diǎn)*：

    通過(guò)對(duì)比直接液鍛高錳鋼錘頭和普通砂鑄高錳鋼錘頭的金相組織、硬度、沖擊韌性，控討壓力下結(jié)晶對(duì)金屬組織和性能的影響。同時(shí)對(duì)液態(tài)模鍛工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

4、液鍛復(fù)合高錳鋼/碳鋼錘頭的復(fù)合工藝*：

    *使用碳鋼和高錳鋼復(fù)合液鍛成形50kg大錘頭的表面質(zhì)量，復(fù)合工藝問(wèn)題和改進(jìn)措施。

5、實(shí)際沖擊功下加工硬化試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)和液鍛高錳鋼的加工硬化規(guī)律*：

    依據(jù)錘式破碎機(jī)的實(shí)際工況，設(shè)計(jì)一個(gè)能夠提供大沖擊功的加工硬化試驗(yàn)機(jī)，從而更好的*高錳鋼加工硬化的規(guī)律。

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